經濟的繁榮的時間也推動了各種工業設備的的迅猛發展,壓濾機設備也不例外。它廣泛的應用到各個大的工業產業鏈的生產中,但是有很多壓濾機設備新的需求企業對壓濾機的安裝和維護方面不是很了解。以便我們_的讓我們壓濾機設備有_高的效率.我們_來介紹一下它的安裝和維護的一些方法吧.
我們先說一下如何安裝壓濾機?
_拿廂式壓濾機來舉例說明吧,它有頭尾兩個支座,目的是用來承受廂式壓濾機本身的重量。在尾部有止推板端和進料管相連接,而尾端的支承座起到一個固定的作用。他們中間是用兩根橫梁相連接。橫梁可以承受壓緊裝置的壓力和過濾時的泥漿載荷;液壓缸和活塞桿傳遞的壓緊力,可導致橫梁水平方向的彈性伸長。
舉例:XMZ-300/1200-C型壓濾機壓緊端支座雖是浮動的,但每個支座的底部設有3塊預埋擋鐵,2塊側擋鐵,可以起到一個導向的作用,生產中曾因前擋鐵的限制使壓濾機的橫梁在水平方向變形,壓緊端的支撐滾輪與橫梁分離。
日常操作運行中,如何維護壓濾機?具體可以從以下幾個方面著手:
(1).定期的清洗壓濾機的衛生是很重要的,這是_的一部,一般情況下壓濾機都配備自動清洗裝置,然而自動清洗裝置的運轉,取決于各控制部分的信號反饋,但是在實際操作運行過程中,各部分的功能的劣化,很難經濾布清洗干凈,因此必要時還需要采用人工化學清洗的方式,將濾布逐塊拆卸清洗干凈。
(2).對拉板機構和傳動鏈條的清潔、潤滑,工人在卸料的過程中,經常會發生的事情是,濾餅掉入拉板導軌,進而對拉板機構和傳動鏈條的潤滑狀況造成了破,一般情況下,使用一年的壓濾機后,即需要將蓋板打開,將壓濾機體內堆積的泥塊清理干凈;此外還需要將鏈條拆下,浸泡在機油內,然后再用煤油將其清洗干凈。
(3).每隔半年過濾液壓用油,一次過濾,將雜質清理干凈,同時也需要將液壓油內的的雜質也清理干凈。
(4).日常操作運行中,常見的一些故障處理
_:_常見的_是濾板的損壞,若發現數量過多的損壞時,應該從以下幾個因素開始分析考慮:
1.首先需要考慮的肯定是濾板的質量;
2.濾板材質的選擇以及料泵的搭配是否匹配,是否符合一般的搭配規格;
3.若是隔膜壓榨,那么理應考慮隔膜板的橡膠質量和內部鋼襯的加工質量。
_:壓濾機的運行操作下,濾板兩側壓力經常出現受力不均勻的現象,濾板兩側形成的壓力差,_易造成濾板的損壞。導致這一現象的原因有以下幾種:
1.在卸料的過程中,濾板兩側的遺留下來的泥量相差較大,使得濾板兩側受力不平衡;
2.壓濾機在開始過濾之后,中途停車的時間比較長,在重力的作用下,濾室內的濾餅慢慢下沉;
3.濾室內的濾板的進料孔被堵塞。
第三:自動壓濾機在過濾作業中,濾板之間經常會發生噴料現象,導致這一現象的原因主要分為以下幾點:
1.濾布_易出現褶皺或是折疊的現象;
2.壓濾機過濾過程中,經常發生破損的現象;
3.兩側橫梁所受的壓力不均勻;
4.止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
壓濾機使用安裝現場 |
以上_是亞龍公司對壓濾機設備的安裝與各方面的維護方法.希望廣大操作者詳讀以上介紹.以便_的操作壓濾機設備。及延長機器的使用壽命.
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