壓濾機是實現(xiàn)固體、液體分離的一種大型精密機械，由于其所在的工作環(huán)境比較惡劣，因此，板框壓濾機經(jīng)過長時間的使用，多少都會出現(xiàn)各種各樣的問題。有時在板框壓濾機在操作的過程中，由于各種因素的影響會出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是非常危險的，所以，要及時有效的避免這種現(xiàn)象，我們_要了解為什么會出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象呢?
1、不遵守操作規(guī)程，在板框壓濾機進料時突然打開閥門，使濾板在過高的壓力下炸開;
2、卸料時對板框上進料口檢查清理不夠，進料口堵塞，局部壓力差增大;
3、板框沒有按照要求的數(shù)量配齊，或沒有使用隔板分隔，導(dǎo)致相鄰濾板逐漸被炸開;
4、進料阻力突然上升，推動力_過了濾板承受能力;
5、濾板支撐橫梁強度不夠，彎曲后造成板框受力不均;
6、一側(cè)進泥，濾板平面上 受力不均。
既然，我們了解板框壓濾機出現(xiàn)炸板現(xiàn)象的原因，那么我們_得來解決這個問題，為了避免下次出現(xiàn)這樣的問題。因此，我們要加強板框壓濾機操作工責任心和技術(shù)培訓(xùn)，嚴格控制閥門開啟速度，經(jīng)常檢查進料口狀態(tài)，進泥質(zhì)量不合格時需要進行需要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側(cè)液壓改為兩側(cè)液壓或進泥管多點進泥等。
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